Tarimas a la medida: soluciones de madera para exportación y logística
- Augusto Tavera Manzanilla

- hace 2 días
- 9 Min. de lectura

En operaciones industriales, logísticas y de exportación, no todas las cargas pueden transportarse de forma segura sobre una tarima estándar. Cada producto tiene dimensiones, peso, condiciones de manejo, requisitos de almacenamiento y necesidades de transporte distintas.
Por eso, las tarimas a la medida se han convertido en una solución clave para empresas que buscan proteger su mercancía, optimizar espacios, reducir daños y cumplir con requisitos de exportación.
Una tarima personalizada permite adaptar el diseño, dimensiones, materiales, resistencia y tratamiento de la madera según las necesidades reales de cada operación. Esto es especialmente importante para empresas que trabajan con carga pesada, productos frágiles, maquinaria, alimentos, autopartes, centros de distribución o embarques internacionales.
En Grupo IFISA fabricamos y suministramos tarimas de madera a la medida para industria y exportación, con opciones para carga pesada, tratamiento térmico HT/NIMF-15, cumplimiento legal y capacidad de respuesta para pedidos de alto volumen.
¿Qué son las tarimas a la medida?
Las tarimas a la medida son tarimas de madera fabricadas de acuerdo con las especificaciones particulares de una empresa. Su diseño puede modificarse en dimensiones, resistencia, número de tablas, tipo de soporte, entradas para montacargas, materiales, acabados y tratamientos. Una tarima a la medida se recomienda cuando una tarima estándar no resuelve correctamente la necesidad operativa.
Por ejemplo, conviene solicitar tarimas personalizadas cuando:
La carga tiene dimensiones especiales.
El producto no debe sobresalir de la base.
Se requiere mayor resistencia estructural.
La tarima se usará en racks o sistemas automatizados.
La empresa exporta mercancía.
Se necesita optimizar espacio en transporte.
El producto es frágil, pesado o de alto valor.
Hay entregas recurrentes a centros de distribución.
La operación exige medidas constantes entre pedidos.
En logística, una tarima no solo funciona como base. Es parte del sistema de manejo, almacenamiento y transporte. Por eso, cuando se diseña correctamente, puede ayudar a reducir mermas, mejorar la seguridad y facilitar el flujo operativo.
Tipos de tarimas de madera
Existen distintos tipos de tarimas de madera según su diseño, dimensiones y uso dentro del almacén o cadena logística. La elección correcta depende del tipo de carga, el sistema de almacenamiento, el equipo de manipulación y el destino del producto.
Tarima tipo 1 básica
La tarima tipo 1 es una de las más utilizadas en sistemas de almacenamiento. Se considera versátil porque puede manipularse con distintos equipos de manejo, siempre que los patines o soportes estén correctamente apoyados sobre vigas, carriles o caminos de rodillos.
Este tipo de tarima suele recomendarse para operaciones donde se requiere compatibilidad con racks, almacenes automatizados y procesos logísticos estandarizados. Mecalux la describe como una de las más utilizadas y apta para distintos sistemas de almacenaje cuando los patines se apoyan perpendicularmente a las vigas o caminos de rodillos.
Tarima tipo 2 estándar
La tarima tipo 2 también es común en operaciones logísticas, especialmente en medidas como 1,000 x 1,200 mm. Puede usarse en racks selectivos, drive-in, push-back de carros y sistemas tipo Pallet Shuttle, aunque no siempre es la más adecuada para transportadores automáticos de rodillos o apiladores.
Este tipo de tarima puede ser útil para empresas que necesitan una solución resistente, pero deben revisar cuidadosamente la compatibilidad con su sistema de almacén y equipo de manejo.
Tarima tipo 5A y 5B: medias tarimas
Las tarimas tipo 5A y 5B son conocidas como medias tarimas, ya que sus medidas son la mitad de una tarima europea de 1,200 x 800 mm. Se usan con frecuencia en distribución, productos de gran consumo y puntos de venta donde se requiere mover cantidades más pequeñas o exhibir producto de forma más práctica.
Este tipo de tarima puede ser útil para empresas que manejan cargas más ligeras, distribución secundaria, consumo masivo o entregas donde el tamaño compacto facilita la operación.
Especificaciones técnicas y dimensiones
Las medidas, capacidad de carga y configuración de una tarima deben definirse según el uso real de la operación. No es lo mismo una tarima para carga ligera, una tarima para rack, una tarima de exportación o una tarima para maquinaria pesada.
Tabla de dimensiones nominales por tipo de tarima
Tipo de tarima | Dimensiones nominales comunes | Uso recomendado | Capacidad de carga referencial* |
Tipo 1 básica | 1,200 x 800 mm / 1,200 x 1,000 mm / 1,200 x 1,200 mm | Almacenes, racks, centros de distribución, logística general | Media a alta, según diseño |
Tipo 2 estándar | 1,200 x 800 mm / 1,200 x 1,000 mm / 1,200 x 1,200 mm | Racks selectivos, drive-in, push-back de carros, Pallet Shuttle | Media a alta, según estructura |
Tipo 5A | 800 x 600 mm | Media tarima para distribución, producto de consumo, punto de venta | Ligera a media |
Tipo 5B | 600 x 800 mm | Media tarima para distribución o manejo compacto | Ligera a media |
Tarima a la medida | Según requerimiento del cliente | Carga especial, exportación, maquinaria, racks, producto sobredimensionado | Se calcula según peso y uso |
La capacidad de carga debe confirmarse con el diseño final, tipo de madera, grosor, número de apoyos, distribución del peso y forma de manipulación. Para cargas críticas, conviene solicitar validación técnica antes de fabricar.
AR Racking señala que las tarimas europeas de 1,200 x 800 mm suelen tener una carga de trabajo segura en movimiento de 1,500 kg, mientras que las tarimas americanas de 1,200 x 1,000 mm también se manejan alrededor de 1,500 kg en carga dinámica; sin embargo, estos valores dependen de la construcción específica y del uso operativo.
Materiales, perfiles de madera y acabados disponibles
Las tarimas de madera pueden fabricarse con distintos componentes, dependiendo de la resistencia requerida y del uso final. Algunas variables técnicas que pueden ajustarse son:
Grosor de tablas superiores.
Número de tablas.
Tipo de barrote, polín o taco.
Cantidad de apoyos inferiores.
Diseño de dos o cuatro entradas.
Separación entre tablas.
Altura total de la tarima.
Tipo de clavo o sujeción.
Refuerzos adicionales.
Acabado rústico o cepillado.
Tratamiento térmico para exportación.
Sellado o marcado según requerimiento.
En Grupo IFISA, las tarimas, marcos, polines, tabla y tablón pueden fabricarse de acuerdo con las necesidades y medidas del cliente.
Material y selección de madera
Elegir la madera adecuada es una de las decisiones más importantes al fabricar tarimas a la medida. El material influye en la resistencia, peso, durabilidad, costo, tratamiento y desempeño durante el manejo logístico.
Criterios para elegir la madera adecuada
Para seleccionar el tipo de madera, se deben considerar factores como:
Peso de la carga.
Tipo de producto.
Tiempo de almacenamiento.
Condiciones de humedad.
Frecuencia de uso.
Si la tarima será retornable o de un solo uso.
Si se usará en exportación.
Tipo de transporte.
Presupuesto del proyecto.
Compatibilidad con racks, montacargas o patines hidráulicos.
Tratamientos aplicables a la madera
Dependiendo del destino y uso de la tarima, la madera puede requerir:
Tratamiento térmico HT.
Secado en estufa.
Control de humedad.
Marcado para exportación.
Reacondicionamiento.
Inspección visual.
Separación de madera tratada y no tratada.
Para exportación, el tratamiento térmico y el marcado oficial son especialmente importantes, ya que el embalaje de madera usado en comercio internacional debe cumplir requisitos fitosanitarios específicos.
Diseño y fabricación a medida

La fabricación de tarimas a la medida comienza con un análisis técnico de la operación. El objetivo no es vender una tarima genérica, sino diseñar una solución que funcione correctamente en el flujo logístico del cliente.
Proceso de cotización personalizada
Para cotizar tarimas a la medida, normalmente se revisan datos como:
Dimensiones requeridas.
Peso aproximado de la carga.
Tipo de producto.
Cantidad de piezas.
Frecuencia de consumo.
Tipo de transporte.
Uso en almacén, rack o montacargas.
Requisitos de exportación.
Lugar de entrega.
Condiciones especiales de manipulación.
Con esta información, el proveedor puede recomendar una configuración adecuada en medidas, materiales, estructura y tratamiento.
Opciones de dimensiones y configuración
Las tarimas personalizadas pueden adaptarse en:
Largo.
Ancho.
Altura.
Número de tablas superiores.
Separación entre tablas.
Número de apoyos.
Entradas para montacargas.
Refuerzos.
Base abierta o cerrada.
Diseño de dos o cuatro entradas.
Resistencia para carga dinámica o estática.
Compatibilidad con racks o sistemas automáticos.
En logística, una medida incorrecta puede generar problemas de cubicaje, desperdicio de espacio, daños en racks o ineficiencia en transporte. Grupo IFISA ya ha abordado en su blog que una mala selección de medidas puede traducirse en madera desperdiciada, daños estructurales en racks e ineficiencias en transporte.
Ventajas logísticas de las tarimas a la medida
Las tarimas a la medida pueden generar beneficios importantes para empresas que manejan altos volúmenes de producto o mercancía de valor.
Compatibilidad con racks
Una tarima mal diseñada puede no apoyar correctamente sobre las vigas del rack, lo que representa un riesgo para la carga, el equipo y el personal. Por eso, la tarima debe diseñarse considerando el tipo de rack, posición de apoyo y peso de la mercancía.
Las tarimas tipo 1, por ejemplo, son recomendadas para distintos sistemas de almacenaje cuando sus patines apoyan correctamente sobre vigas o caminos de rodillos.
Integración con sistemas automatizados
En almacenes con transportadores, rodillos, cadenas o sistemas automatizados, las tolerancias y dimensiones son críticas. Una variación mínima puede ocasionar atorones, paros o daños en el sistema. Las tarimas a la medida permiten definir especificaciones constantes para que el pallet sea compatible con el flujo de trabajo.
Menor daño en cargas
Cuando la tarima se adapta a la huella del producto, se reduce el riesgo de que la mercancía sobresalga, se mueva o reciba impactos laterales. Esto es especialmente relevante en productos como:
Botellas de vidrio.
Alimentos.
Autopartes.
Maquinaria.
Productos farmacéuticos.
Componentes electrónicos.
Cargas irregulares.
Productos de exportación.
Optimización del espacio en transporte
Una tarima diseñada correctamente puede mejorar el uso del espacio en tráiler, contenedor o almacén.
Esto puede ayudar a:
Aprovechar mejor el cubicaje.
Reducir huecos.
Evitar sobrepeso mal distribuido.
Facilitar estibas.
Reducir movimientos innecesarios.
Mejorar la planeación de embarques.
En su blog de medidas, Grupo IFISA menciona que adaptar las dimensiones al flujo logístico puede ayudar a optimizar embarques y reducir costos por daños.
Sustentabilidad y medio ambiente
La madera sigue siendo uno de los materiales más utilizados para tarimas industriales por su resistencia, reparabilidad y relación costo-beneficio. Además, cuando se trabaja con proveedores responsables, puede formar parte de estrategias de aprovechamiento, reciclaje y economía circular.
Origen sostenible de la madera
Para empresas con políticas ambientales o criterios ESG, es importante revisar que el proveedor trabaje con madera de origen responsable y buenas prácticas de manejo.
Manejo forestal responsable
Un proveedor industrial debe cuidar no solo la fabricación, sino también la trazabilidad, aprovechamiento y uso eficiente de la madera.
Grupo IFISA cuenta con una sección de sostenibilidad en la que comunica acciones relacionadas con manejo responsable, reforestación, reducción de emisiones, reciclaje y desempeño EcoVadis.
Reciclaje y reacondicionamiento de tarimas
Dependiendo del estado de la madera y del uso operativo, algunas tarimas pueden repararse, reacondicionarse o aprovecharse como materia prima para otros procesos.
Esto puede contribuir a:
Reducir desperdicio.
Alargar la vida útil de la madera.
Aprovechar residuos.
Generar biomasa.
Disminuir la compra innecesaria de material nuevo.
Apoyar estrategias de economía circular.
Servicios de Grupo IFISA

Grupo IFISA fabrica tarimas, pallets y embalajes de madera para empresas que necesitan soluciones industriales, resistentes y adaptadas a su operación.
Entre sus capacidades destacan:
Fabricación de tarimas de madera a la medida.
Tarimas para carga pesada.
Opciones para exportación HT/NIMF-15.
Capacidad de volumen.
Diseño para optimización de contenedores y transporte.
Marcos de madera.
Polines.
Tabla y tablón.
Biomasa.
Entrega de acuerdo con las necesidades del cliente.
El sitio de Grupo IFISA comunica que sus tarimas de madera están elaboradas para acomodo, carga y embarque industrial, y que sus productos pueden fabricarse según las medidas requeridas. Además, IFISA comunica en su blog de empaques que cuenta con hornos de tratamiento térmico, registro oficial, documentación para auditorías y certificaciones NIMF-15/NOM-144 para empaques y tarimas de exportación.
Casos de uso y sectores recomendados
Las tarimas a la medida son recomendables para empresas que requieren control, resistencia y continuidad operativa.
Sector exportador industrial
Empresas que exportan mercancía necesitan tarimas con especificaciones claras, tratamiento adecuado y cumplimiento fitosanitario cuando aplica.
Este sector puede incluir:
Autopartes.
Maquinaria.
Alimentos.
Bebidas.
Productos agrícolas.
Productos manufacturados.
Componentes industriales.
Logística y centros de distribución
Los centros de distribución requieren tarimas compatibles con racks, montacargas, patines hidráulicos, sistemas automatizados y procesos de alta rotación. En este caso, la medida y resistencia de la tarima impactan directamente en eficiencia, seguridad y tiempos de manejo.
Industria alimentaria y farmacéutica
Aunque cada operación tiene requisitos particulares, estos sectores suelen necesitar mayor control en limpieza, trazabilidad, resistencia y documentación.
Las tarimas a la medida pueden ayudar a estandarizar embarques, proteger producto terminado y facilitar entregas a clientes, cadenas o centros de distribución.
Contacto y solicitud de cotización
Para solicitar una cotización de tarimas a la medida, es recomendable compartir la información técnica de tu operación. Esto permite definir una solución adecuada y evitar errores de diseño, resistencia o compatibilidad.
Antes de cotizar, prepara estos datos:
Medidas requeridas.
Peso aproximado de carga.
Tipo de producto.
Cantidad de tarimas.
Frecuencia de consumo.
Lugar de entrega.
Uso en rack, almacén, montacargas o transporte.
Si será para el mercado nacional o exportación.
Si requiere tratamiento térmico HT.
Si necesita sello o documentación para exportación.
Si busca tarima nueva, reciclada o reacondicionada.
En Grupo IFISA fabricamos tarimas, pallets y embalajes de madera para empresas que necesitan soluciones industriales, resistentes y adaptadas a su operación logística.
¿Necesitas cotizar tarimas a la medida? Envíanos tus especificaciones y nuestro equipo puede ayudarte a definir la mejor opción para tu carga, almacén, transporte o exportación.



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